Aussteller-Pressemeldungen
VOMAT GmbH
Energie einsparen, Ressourcen schonen und Betriebskosten senken ist eine große Herausforderung für Werkzeugschleifer und damit auch Aufgabe für ihre Maschinen- und Komponentenzulieferer. Ein Beispiel ist die Feinstfiltration von KSS. Vor dem Hintergrund von Qualitäts- und Produktivitätssteigerungen bei gleichzeitig nachhaltiger Produktion sind intelligente und effiziente Anlagenlösungen gefragt. Zur GrindTec in Leipzig zeigt der Filterhersteller VOMAT aus Treuen in Halle5, Stand B02, Maschinen-Lösungen, die die hohen Anforderungen der Industrie nach Kosteneffizienz bei gleichzeitigen Nachhaltigkeitsaspekten sehr gut erfüllen.
Die Feinstfiltration von KSS stellt einen unverzichtbaren Bestandteil und Wertschöpfungsfaktor im Gesamtsystem Werkzeugschleifen dar. Steffen Strobel, Vertriebsleiter bei VOMAT: „Die Betriebskosten von Kühlschmiermitteln beim Werkzeugschleifen übersteigen oftmals die Aufwendungen für die Schleifwerkzeuge. Werkzeughersteller, die an dieser Stellschraube an setzen, können bares Geld sparen – mit innovativer leistungsstarker und optimal an die jeweiligen Kapazitäten und -Bedürfnisse angepasster Feinst36 filtrationstechnologie. Und wer neben modernster Schleiftechnik auf die richtige Kühlschmierfiltration setzt, kann nachhaltiger produzieren.“ Zur Sicherung eines hohen Produktions- und Qualitätsniveaus – aber auch, um Rationalisierungs- und Nachhaltigkeitspotenziale auszuschöpfen – stellt VOMAT leistungsfähige Filtrationsanlagen aus der FA-Serie bzw. den Unterdruckbandfilter (UBF) bereit, die trotz kompakter Bauweise mit geringem Platzbedarf besondere technische Vorteile vereinen.
So fertigt VOMAT FA-Filter-Lösungen – von der Einzel- bis hin zur großindustriellen Zentralanlage – die im Vollstrom per langlebiger Hochleistungs-Anschwemmfilter Schmutz- und Sauberöl zu 100 Prozent trennen. Die Reinheit liegt in der Qualitätsklasse NAS 7 (3 - 5 µm). Modernste Filter-, Kühl- und Entsorgungstechnologie – bei Bedarf inklusive HSS-Vorfilter zur Mischbearbeitung – sorgen für ökonomischen und ökologischen Erfolg im Einklang.
Steffen Strobel: „Reinigung im Vollstromverfahren, bedarfsgerechte Rückspülung, hochgenaue, konstante Temperaturführung, maßgeschneiderte Recyclingkonzepte etc.: Unsere Filtrationstechnologie sorgt dafür, dass die KSS-Medien länger sauber im System verbleiben können. Je sauberer und feiner gefiltert wird, desto besser wird die Fertigungsqualität. Das macht den Schleifprozess wirtschaftlicher. KSS, die nicht mehr so oft gewechselt werden müssen, tragen darüber hinaus nicht nur zur Reduktion von Nebenzeiten bei, sondern senken auch die Kosten in der Anschaffung, beim Lagern, beim Recyceln und beim Energieverbrauch.“